Vytáčecí jednotky jsou sestavou komponentů, které umožňují jednoduché odformování variabilních vnitřních závitů ve formách na plasty. Toto řešení je na trhu více než deset let s elektrickými i hydraulickými motory. Německá společnost DESOI je v tomto sortimentu naprostou špičkou od samého počátku a jako výrobce využívá svého unikátního patentovaného systému.
DESOI vytáčecí jednotky umožňují velice jednoduchou výrobu výlisků s vnitřním závitem, jak ve formách pro vstřikování plastů, tak i MiM a dalších technologií. Mezi výhody patří vysoká reprodukovatelnost, výhodná cena a variabilita umístění uvnitř či vně formy. K vytáčení je možné použít stávající hydraulické obvody vstřikolisu. K dispozici je i varianta využívající moderní servomotory a zakázkové ovládání pro elektrické vstřikolisy.
Hloubka a další parametry jsou definovány vedoucím závitem, vyrobeným zvlášť pro každou zakázku přímo v DESOI. Samotné vytáčení může být ovládáno přímo vstřikolisem. Koncové spínače pak zajišťují vysokou spolehlivost a opakovatelnou preciznost. Většina jednotek umožňuje pootočení jádra k přesnému nastavení požadované výchozí polohy závitu. Výrobu různých typů závitu ve formě lze docílit pouhou výměnou vedoucího závitu, který lze zakoupit zvlášť. Použití silných hydraulických motorů vybízí k nápaditým řešením, kde se dá vytáčení spřáhnout například s tažením jádra, a formu tak můžete zjednodušit - viz obrázek formy z nástrojárny Cecho, kde máme s jednotkami DESOI dlouhodobé, velmi pozitivní zkušenosti z celé řady projektů.
Důležitou součástí je volitelné aktivní chlazení vytáčených jader. Výrazně zkrátí dobu cyklu a zajišťuje vysokou kvalitu závitu. Výsledkem je rychlejší a efektivnější výroba.
Vytáčecí jednotky DESOI jsou na českém trhu výhradně zastupovány firmou CECHO – BOHUMIL CEMPÍREK, s. r. o., která vám jako samozřejmou službu zdarma nabízí konzultaci, cenovou nabídku a technickou podporu k produktům.
Čtvrtá průmyslová revoluce je v plném běhu. O důvodech a nezbytnosti jejího přijetí snad již není třeba diskutovat. Pro její úspěšnou implementaci a udržení konkurenceschopnosti lisoven plastů v České Republice je třeba rozvoj a investice na několika úrovních.
Nový mechanismus Cumsa Double Rack prokazuje své kvality i na českém trhu. Tato alternativa ke konvenčním šikmým vyhazovačům dovede výrazně usnadnit práci nástrojárně, zároveň však i rapidně zmenšit a zjednodušit formy. Výsledkem jsou formy dostupné v kratším termínu a za nižší cenu. Reálně dovede DR ušetřit náklady v hodnotě milionů korun za nákup nových nebo prodloužených verzí vstřikolisů pro dané projekty.
Společnost ORYCON EU a. s., vyrábějící systémy horkých vtoků v České republice, přišla v roce 2011 na trh s novým druhem rozvaděčů. Takzvané „mechanicky čistitelné“ rozvaděče umožňují pomocí speciálního zátkování dokonalé mechanické vyčištění vrtaných kanálů horkého systému.